達國家向新興經濟體特別是亞洲的越南、印度尼西亞、泰國和中國等國家和地區(qū)轉移。這對于制鞋業(yè)和制鞋機械業(yè)來說是個商機，但也是個大挑戰(zhàn)。由于全球制鞋業(yè)面臨著成本上升、勞動力資源短缺、環(huán)境和社會責任等方面帶來的挑戰(zhàn)，涼鞋制鞋設備

在“后金融危機”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產品雷同、同質化競爭使得這種經營方式已經難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機商會則提出中國鞋機需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個鞋機生產企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產方向，專門生產一定的產品，

讓國內制鞋機械企業(yè)的壓力變的更加大起來。

而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據之一。由此可見，制鞋工藝和鞋機制造都離不開工裝，工裝又是鞋機技術性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術條件。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關系的研究，涼鞋制鞋設備

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

缺乏對工裝與鞋機工作原理的認識，

圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，涼鞋制鞋設備

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精。大的企業(yè)很大，小的企業(yè)很小，中間型的企業(yè)存活空間比較小。因為大的企業(yè)有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業(yè)有操作的靈活性，也是一個接地氣的優(yōu)勢。

如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節(jié)，